Горячештамповочный пресс Smeral LZK 1600 P - 1600 тонн
Smeral LZK 1600 P горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Smeral LZK 1600 P (ID:S91312)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LZK 1600 P |
| Nominal force | 1600 ton |
| SPM (Max.) | 85 |
| SPM (considering clutch-brake thermal load) | 30 |
| SPM (recommended operating strokes/min) | 18 |
| Nominal ram stroke | 1370 mm |
| Working stroke (slide travel) | 280 mm |
| Shut height (at BDC, between bolster and ram) | 760 mm |
| Ram adjustment | 10 mm |
| Frame window clearance (under guides) | 1230 mm |
| Ram working area (L–R x F–B) | 1000 x 920 mm |
| Bolster working area (L–R x F–B) | 1180 x 1120 mm |
| Total press height | 5900 mm |
| Height above floor level | 5470 mm |
| Press width | 2450 mm |
| Press depth | 3050 mm |
| Press weight (approx.) | 85000 kg |
| Main drive motor power | 75 kW |
Горячештамповочный пресс Smeral - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |