Пресс холодной ковки Aida CFT-60 - 600 тонн

Dabrox Объявление ID: 75648

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Aida CFT-60 пресс холодной ковки - описание

Пресс холодной ковки Aida CFT-60 - 600 тонн (ID:75648) — это прессовое оборудование, предназначенное для обработки металла давлением без предварительного нагрева заготовки. Холодная штамповка обеспечивает высокую точность размеров, чистоту поверхности и повышенную прочность готовых изделий за счёт наклёпа. Пресс рассчитан на значительные нагрузки, так как сопротивление деформированию холодного металла существенно выше, чем у нагретого.

Технические характеристики Aida CFT-60 (ID:75648)

TypeCold forging press
ManufacturerAida
ModelCFT-60
Year of Manufacture1983
Serial Number161000-0017
Slide Dimensions1100 x 900 mm
Slide Adjust30mm
Bed Size1000 x 1000 mm
Stroke150 mm
Shut Height250 mm
SPM25-32
Die Height650 mm
Voltage440 V

Пресс холодной ковки Aida - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Чеканка Под огромным давлением штамп вдавливается в заготовку, заставляя металл распределяться в мельчайшие углубления инструмента. В результате на поверхности формируются чёткие рельефы, надписи или узоры с высокой точностью. Металл заполняет все детали штампа, полностью повторяя его геометрию. Применяется при изготовлении монет, медалей, а также точных деталей, где важны чистота рельефа и точность размеров.
Калибровка Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки.
Выдавливание Формообразование происходит путём продавливания металла через отверстие матрицы (штампа), в результате чего заготовка приобретает заданное поперечное сечение по всей длине. Процесс обеспечивает высокую точность геометрии и качество поверхности получаемых изделий.
Пробивка Отверстие в объёмной заготовке — задача, с которой справляется объёмная прошивка. Металл не высверливается, а продавливается: пуансон вдавливается в заготовку, вытесняя материал в стороны и формируя сквозное или глухое отверстие. Операция выполняется на прессах, сохраняя структуру металла вокруг отверстия неразрушенной. Применяется при производстве втулок, колец и полых валов.