Безшаботный ковочный молот ZTS Kosice UHG 4000 - 40 тонн

Dabrox Объявление ID: 75521

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

ZTS Kosice UHG 4000 безшаботный ковочный молот - описание

Безшаботный ковочный молот ZTS Kosice UHG 4000 - 40 тонн (ID:75521) — это кузнечное оборудование ударного действия, в котором два бойка движутся навстречу друг другу, гася взаимное воздействие на фундамент. Молоты данного типа отличаются значительными габаритами и высокой энергией удара, что позволяет штамповать крупные детали в закрытых штампах. При этом благодаря встречному движению бойков нагрузка на фундамент остаётся умеренной, а вибрации не передаются на основание.

Технические характеристики ZTS Kosice UHG 4000 (ID:75521)

TypeCounterblow forging hammer
ManufacturerZTS Kosice
ModelUHG 4000
Impact work400 000 Nm
Max. strokes per min.80
Number of strokes per min.6
Operating pressure Mpa07 + -0.5
Ram depth2100 mm
Strokemin. 2 x 710 mm max. 2 x 840mm
Die height250 min./mm
Nominal line width1230 mm
Projected outputkg / h 673
Average daily power23.12
Gross weight227 000 kg
Planned staff5

Безшаботный ковочный молот ZTS Kosice - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Ковка встречным ударом Процесс ковки, при котором два бойка движутся одновременно навстречу друг другу, сжимая заготовку с двух сторон. Встречное движение компенсирует силы удара, благодаря чему нагрузка на фундамент оборудования остаётся минимальной даже при высокой энергии воздействия. Металл деформируется симметрично и равномерно заполняет полости штампа. Такой метод особенно эффективен при изготовлении крупных поковок, где требуется мощный удар и точное смыкание инструмента.
Штамповка падающим молотом Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве.