Безшаботный ковочный молот Beche DG 25H - 25 тонн
Beche DG 25H безшаботный ковочный молот - описание
Beche DG 25H видео (ID:S85529)
Технические характеристики Beche DG 25H (ID:S85529)
| Type | Counterblow forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Beche |
| Model | DG 25H |
| Year of manufacture | 1983 |
| Year of overhaul | 2003 |
| Pressure force | 3500 ton |
| Impact weight initially | 25 ton |
| Impact weight after modernization | |
| — Top part | 35 ton |
| — Bottom part | 37 ton |
| Forge parts | 1300 x 1800 mm |
| Compressed air pressure for the drive | 6.5 bar |
| Pressure of the hydraulic bar coupling | |
| — Stat | 110 bar |
| — Dyn | 450 bar |
| Pressure force when functioning (pressing) | 800 kN |
| Dimension | |
| — Width at floor level | 4200 mm |
| — Depth at floor level | 1800 mm |
| — Height above floor | 5600 mm |
| Depth below the floor to the upper edge of the base plate | 3440 mm |
| Bear piston diameter | 1250 mm |
| Side. Clutch piston diameter | 150 mm |
| Mean. Clutch piston diameter | 210 mm |
| Total weight | 201 ton |
Безшаботный ковочный молот Beche - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Ковка встречным ударом | Процесс ковки, при котором два бойка движутся одновременно навстречу друг другу, сжимая заготовку с двух сторон. Встречное движение компенсирует силы удара, благодаря чему нагрузка на фундамент оборудования остаётся минимальной даже при высокой энергии воздействия. Металл деформируется симметрично и равномерно заполняет полости штампа. Такой метод особенно эффективен при изготовлении крупных поковок, где требуется мощный удар и точное смыкание инструмента. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |