Ковочные вальцы Smeral UL 35 - 35 мм

Dabrox Объявление ID: 76292

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Smeral UL 35 ковочные вальцы - описание

Ковочные вальцы Smeral UL 35 - 35 мм (ID:76292) — это кузнечное оборудование, в котором деформирование заготовки происходит между вращающимися валками с ручьями (штампами). Проходя через валки, металл постепенно перераспределяется по длине, приобретая заданную форму и сечение. Станок обеспечивает высокую производительность при подготовке заготовок под последующую штамповку или ковку.

Технические характеристики Smeral UL 35 (ID:76292)

TypeForging rolls
ManufacturerSmeral
ModelUL 35
Year of manufacture1988
Roller diameter600 mm
Roller width400 mm
Rolling diameter14-35 mm
Max. lower roll adjustment25 mm
Engine power54 kW
Weight10150 kg

Ковочные вальцы Smeral - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Ковка на ковочных вальцах Заготовка пропускается между двумя валками с профилированными ручьями (штампы), и металл под их давлением течёт, меняя сечение и длину. Каждый проход через валки постепенно приближает заготовку к заданной форме — так готовят фасонные поковки для последующей штамповки. Метод отличается высокой производительностью и минимальными потерями материала, что делает его выгодным в серийном производстве.