Гидравлический ковочный молот Beche KGH 3.15 - 31.5 кДж
Beche KGH 3.15 гидравлический ковочный молот - описание
Технические характеристики Beche KGH 3.15 (ID:75361)
| Type | Hydraulic forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Beche |
| Model | KGH 3.15 |
| Y.O.M. | 1989 |
| Working capacity | 31.5 kJ |
| Capacity | 1.5 ton |
| Max. impact frequency | 100 min-1 |
| Tup stroke | 755 mm |
| Tup depth | 595 mm |
| Die height | 420 mm |
| Total weight | 46 ton |
| Control | S7-300 |
| Drive | 82 kW |
| Connection voltage | 400 V; 50 Hz |
Гидравлический ковочный молот Beche - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |



