Ковочный молот Huta Zygmunt MPM 1000 - 3500 кгм
Huta Zygmunt MPM 1000 ковочный молот - описание
Технические характеристики Huta Zygmunt MPM 1000 (ID:76205)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Huta Zygmunt |
| Model | MPM 1000 |
| Falling part weight | 1230 kg |
| Blow energy | 3500 kgm |
| SPM | 110 |
| Max. ram stroke | 900 mm |
| Approx die size | 460 x 700 mm |
| Approx. weight of anvil in | 22,5 ton |
| Approx. total weight of hammer | 34,5 ton |
Ковочный молот Huta Zygmunt - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |