Ковочный молот TMP Voronezh M2145 - 3 тонн
TMP Voronezh M2145 ковочный молот - описание
Технические характеристики TMP Voronezh M2145 (ID:75197)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | M2145 |
| Nominal mass of drop parts | 3150 kg |
| Rated striking energy | 80 KJ |
| Max. no. of blows/min. | 56 |
| Ram stroke | 1250 mm |
| Uprights distance | 710 mm |
| Ram dimensions | 750 mm |
| Die holder | 1000 mm |
| Min. die holder to ram distance | 340 mm |
| Steam/air pressure | 0.7-0.9 MPa |
| Mass (less anvil block) | 25 tons |
| Mass of anvil block | 63 tons |
Ковочный молот TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |