Ковочный молот TMP Voronezh M2145 - 3 тонн
TMP Voronezh M2145 ковочный молот - описание
Технические характеристики TMP Voronezh M2145 (ID:75363)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | M2145 |
| Type of machine | Air steam forging hammer |
| Nominal mass of drop parts | 3150 kg |
| Strike energy | 80 kJ |
| Max number of blows per 1 min | 60 |
| Max ram stroke | 1250 mm |
| Distance clear between guides | 710 mm |
| Ram front-to-back dimensions | 750 mm |
| Die-holder front-to-back dimensions | 1000 mm |
| Bottom die impression-to-floor distance | 800 mm |
| Min die holder-to-ram distance | 340 mm |
| Steam (air) pressure | 0.7-0.9 MPa |
| Overall dimensions | |
| Floor space | 3820×1800 mm |
| Height above Floor level | 5340 mm |
| Weight without anvil | 25 ton |
| Weight of anvil block | 63 ton |
| Total weight of the hammer with anvil block | 88 ton |
Ковочный молот TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |