Ковочные вальцы Eumuco RW2

Dabrox Объявление ID: 76250

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Eumuco RW2 ковочные вальцы - описание

Ковочные вальцы Eumuco RW2 (ID:76250) — это кузнечное оборудование, в котором деформирование заготовки происходит между вращающимися валками с ручьями (штампами). Проходя через валки, металл постепенно перераспределяется по длине, приобретая заданную форму и сечение. Станок обеспечивает высокую производительность при подготовке заготовок под последующую штамповку или ковку.

Технические характеристики Eumuco RW2 (ID:76250)

TypeForging rolls
ManufacturerEumuco
ModelRW2
Outer diameter of segments590 mm
SPM50
Tool chucking width
Centre part, manual chucking730 mm
Outer rollers300 mm
Rolling length
Centre part910 mm
Outer rollers1400 mm
Adjustment of rollers20 mm
Weight23000 kg

Ковочные вальцы Eumuco - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Ковка на ковочных вальцах Заготовка пропускается между двумя валками с профилированными ручьями (штампы), и металл под их давлением течёт, меняя сечение и длину. Каждый проход через валки постепенно приближает заготовку к заданной форме — так готовят фасонные поковки для последующей штамповки. Метод отличается высокой производительностью и минимальными потерями материала, что делает его выгодным в серийном производстве.