Ковочные вальцы Huta Zygmunt 460/570

Dabrox Объявление ID: 75916

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Huta Zygmunt 460/570 ковочные вальцы - описание

Ковочные вальцы Huta Zygmunt 460/570 (ID:75916) — это кузнечное оборудование, в котором деформирование заготовки происходит между вращающимися валками с ручьями (штампами). Проходя через валки, металл постепенно перераспределяется по длине, приобретая заданную форму и сечение. Станок обеспечивает высокую производительность при подготовке заготовок под последующую штамповку или ковку.

Технические характеристики Huta Zygmunt 460/570 (ID:75916)

TypeForging rolls
ManufacturerHuta Zygmunt
Model460/570
Cylinder barrel diameter300 mm
Roll neck diameter240 mm
Diameter of the tool roller460 mm
Useful width of the cylinder barrel570 mm
Usable width of the free spigot170 mm
Max. rolling length1100 mm
Input section of the charge75 x 75 mm

Ковочные вальцы Huta Zygmunt - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Ковка на ковочных вальцах Заготовка пропускается между двумя валками с профилированными ручьями (штампы), и металл под их давлением течёт, меняя сечение и длину. Каждый проход через валки постепенно приближает заготовку к заданной форме — так готовят фасонные поковки для последующей штамповки. Метод отличается высокой производительностью и минимальными потерями материала, что делает его выгодным в серийном производстве.