Горизонтально-ковочная машина Ajax 3″ - 200 тонн
Ajax 3″ горизонтально-ковочная машина - описание
Технические характеристики Ajax 3″ (ID:76298)
| Тип | Горизонтально-ковочная машина |
| Производитель | Ajax |
| Модель | 3″ |
| Год производства | 1980 |
| Rated forge tonnage | 600 ton |
| Rated die grip tonnage | 300 ton |
| Max rated bar diameter | 3″ |
| Strokes per minuyte | 45 spm |
| Die opening | 5″ |
| Stock gather | 7.5″ |
| Hold on | 3.5″ |
| Die space length | 18″ |
| Die space height | 20″ |
| Machine net weight | 42 ton |
Горизонтально-ковочная машина Ajax 3″ - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Осадка | В основе высадки лежит способность металла к пластическому течению при сжатии. Когда заготовка осаживается с торца, материал устремляется в стороны, увеличивая поперечное сечение именно там, где это задумано конструкцией детали. Так формируются головки болтов, фланцы, бурты и ступенчатые переходы. Операция выполняется на горизонтально-ковочных машинах и прессах, обеспечивая высокую точность и повторяемость при серийном выпуске крепёжных и стержневых изделий. |
| Высадка | Формирование головки на конце стержневой заготовки — базовая операция при массовом производстве крепежа. Металл осаживается в осевом направлении и под давлением заполняет полость штампа, принимая форму будущей головки. Процесс идёт на холодно-высадочных автоматах и горячевысадочных прессах, обеспечивая высокую скорость и минимальный расход материала. Полученные заготовки идут на болты, заклёпки, шпильки и другие детали с утолщённым концом. |
| Пробивка | Отверстие в объёмной заготовке — задача, с которой справляется объёмная прошивка. Металл не высверливается, а продавливается: пуансон вдавливается в заготовку, вытесняя материал в стороны и формируя сквозное или глухое отверстие. Операция выполняется на прессах, сохраняя структуру металла вокруг отверстия неразрушенной. Применяется при производстве втулок, колец и полых валов. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |