Горизонтально-ковочная машина Kieserling SKH 200 - 200 тонн
Kieserling SKH 200 горизонтально-ковочная машина - описание
Технические характеристики Kieserling SKH 200 (ID:76504)
| Type | Forging upsetter |
|---|---|
| Manufacturer | Kieserling |
| Model | SKH 200 |
| Upsetting force | 2000 kN / 200 ton |
| Clamping force | 2000 kN / 200 ton |
| Upsetting stroke | 195 mm |
| Usable upsetting stroke after clamping | 130 mm |
| Clamping stroke | 80 mm |
| SPM | 65 |
| Motor power | 15 kW |
| Overall dimensions | 4000 x 2500 x 2600 mm |
| Weight | 14000 kg |
Горизонтально-ковочная машина Kieserling - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Осадка | В основе высадки лежит способность металла к пластическому течению при сжатии. Когда заготовка осаживается с торца, материал устремляется в стороны, увеличивая поперечное сечение именно там, где это задумано конструкцией детали. Так формируются головки болтов, фланцы, бурты и ступенчатые переходы. Операция выполняется на горизонтально-ковочных машинах и прессах, обеспечивая высокую точность и повторяемость при серийном выпуске крепёжных и стержневых изделий. |
| Высадка | Формирование головки на конце стержневой заготовки — базовая операция при массовом производстве крепежа. Металл осаживается в осевом направлении и под давлением заполняет полость штампа, принимая форму будущей головки. Процесс идёт на холодно-высадочных автоматах и горячевысадочных прессах, обеспечивая высокую скорость и минимальный расход материала. Полученные заготовки идут на болты, заклёпки, шпильки и другие детали с утолщённым концом. |
| Пробивка | Отверстие в объёмной заготовке — задача, с которой справляется объёмная прошивка. Металл не высверливается, а продавливается: пуансон вдавливается в заготовку, вытесняя материал в стороны и формируя сквозное или глухое отверстие. Операция выполняется на прессах, сохраняя структуру металла вокруг отверстия неразрушенной. Применяется при производстве втулок, колец и полых валов. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |