Горизонтально-ковочная машина Smeral LHK 1200 - 1200 тонн
Smeral LHK 1200 горизонтально-ковочная машина - описание
Технические характеристики Smeral LHK 1200 (ID:S84069)
| Type | Forging upsetter |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LHK 1200 |
| Year of manufacture | 1965 |
| Press capacity | 1200 Ton |
| Tightening capacity | 420 Ton |
| Total stroke | 500 mm |
| Stroke of main crank shaft | 318 mm |
| Stroke of mobile die | 215 mm |
| Stroke/min | 27 |
| Bar diameter | 50-90 (150) mm |
| Max diameter of piece | 152 mm |
| Max weight of piece | 5 kg |
| Main motor power | 75 KW |
| Area of machine | 6400 x 4420 mm |
| Height of machine | 3830 mm |
| Weight | 128.7 ton |
Горизонтально-ковочная машина Smeral - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Осадка | В основе высадки лежит способность металла к пластическому течению при сжатии. Когда заготовка осаживается с торца, материал устремляется в стороны, увеличивая поперечное сечение именно там, где это задумано конструкцией детали. Так формируются головки болтов, фланцы, бурты и ступенчатые переходы. Операция выполняется на горизонтально-ковочных машинах и прессах, обеспечивая высокую точность и повторяемость при серийном выпуске крепёжных и стержневых изделий. |
| Высадка | Формирование головки на конце стержневой заготовки — базовая операция при массовом производстве крепежа. Металл осаживается в осевом направлении и под давлением заполняет полость штампа, принимая форму будущей головки. Процесс идёт на холодно-высадочных автоматах и горячевысадочных прессах, обеспечивая высокую скорость и минимальный расход материала. Полученные заготовки идут на болты, заклёпки, шпильки и другие детали с утолщённым концом. |
| Пробивка | Отверстие в объёмной заготовке — задача, с которой справляется объёмная прошивка. Металл не высверливается, а продавливается: пуансон вдавливается в заготовку, вытесняя материал в стороны и формируя сквозное или глухое отверстие. Операция выполняется на прессах, сохраняя структуру металла вокруг отверстия неразрушенной. Применяется при производстве втулок, колец и полых валов. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |