Винтовой пресс Hasenclever FPRN 400 - 1600 тонн
Hasenclever FPRN 400 винтовой пресс - описание
Технические характеристики Hasenclever FPRN 400 (ID:76492)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Hasenclever |
| Model | FPRN 400 |
| Nominal force | 16000 kN / 1600 ton |
| Permissible force continuous operation | 25000 kN / 2500 ton |
| Idling strike force | 31500 kN / 3150 ton |
| Screw diameter | 400 mm |
| Table size | 900 x 1250 mm |
| Slide size | 900 x 1250 mm |
| Stroke | 600 mm |
| Minimum daylight ram down | 1000 mm |
| Maximum daylight ram up | 1000 mm |
| Distance between uprights | 950 mm |
| SPM theoretical | 18 |
| SPM usable | 12 |
| Motor power | 120 kW |
| Overall dimensions | 4270 x 7760 x 7760 mm |
| Weight | 96000 kg |
Винтовой пресс Hasenclever - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Cold forging | Холодная объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при комнатной температуре. Отсутствие нагрева обеспечивает высокую точность размеров и чистоту поверхности. Благодаря наклёпу готовые изделия приобретают повышенную прочность. Процесс применяется для изготовления точных деталей с жёсткими допусками. |
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Калибровка | Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки. |