Винтовой пресс Vaccari 9PS - 400 тонн
Vaccari 9PS винтовой пресс - описание
Технические характеристики Vaccari 9PS (ID:75989)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Vaccari |
| Model | 9PS |
| Year of manufacture | 1983 |
| Rated power | 400 ton |
| Distance between columns | 520 mm |
| Maximum stroke of the slide | 400 mm |
| Diameter of the screw | 200 mm |
| Motor | 30 kW / 50 Hz |
| Table dimensions approx. | 640 x 515 mm |
| Size of the press (w x d x h) approx. | 2500 x 2400 x 475 mm |
Винтовой пресс Vaccari - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Cold forging | Холодная объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при комнатной температуре. Отсутствие нагрева обеспечивает высокую точность размеров и чистоту поверхности. Благодаря наклёпу готовые изделия приобретают повышенную прочность. Процесс применяется для изготовления точных деталей с жёсткими допусками. |
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Калибровка | Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки. |