Горячештамповочный пресс Inver Press Lecco 100 ton - 100 тонн
Inver Press Lecco 100 ton горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Inver Press Lecco 100 ton (ID:75514)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Inver Press Lecco |
| Model | 100 ton |
| 1. Italian eccentric forging press, with pneumatic clutch, pressure | 100 tons |
| press dimensions (width x length x height) | 1750 x 1100 x 2100 mm |
| 2. Induction device AMYSA WMU V-10x made in Italy | |
| heating induction rod | maximum 19 mm |
| automatic feed from induction | |
| 3. Feeding elevator | |
| table dimensions | 450 x 450 mm |
| rod fed by induction feeder and vibrator | |
| number of strokes | about 1200 per hour, depending on the diameter and length of the rod |
| 4. Industrial air-cooled water compressor MAS SCP030 (2015 production), with hydraulic module, tank and pump unit | |
| maximum working current | 17 A |
| working weight | 550 kg |
| maximum power consumption | 10 kW |
| factory pressure test | 24 bar |
| starting current | 75 A |
| refrigerant | 2.8 kg |
| Line dimensions | 1750 x 3000 x 2100 mm |
Горячештамповочный пресс Inver Press Lecco - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |