Горячештамповочный пресс Eumuco ASP 250 - 2500 тонн
Eumuco ASP 250 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Eumuco ASP 250 (ID:75536)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Eumuco |
| Model | ASP 250 |
| Made in | Germany |
| Nominal pressing force | 2500 tons |
| Slide stroke | 320 mm |
| Number of strokes per minute | 70 |
| Working number of strokes per minute | 22 |
| Closing height | 1000 mm |
| Table rearrangement | 22,3 mm |
| Width in daylight | 1180 mm |
| Table surface | |
| Width | 1130 mm |
| Depth | 1300 mm |
| Allowable working surface of nominal pressing force (Depth x Width) | 160 x 420 mm |
| Motor power | 180 HP |
| Motor rev number | 1500 rpm |
| Upper ejector | |
| Force | 12,5 tons |
| Stroke | 40 mm |
| Lower ejector | |
| Force | 37,5 tons |
| Stroke | 40 mm |
| Working height | 900 mm |
| Dimmensions | 400 x 3500 x 7100 mm |
| Weight | 160 tons |
Горячештамповочный пресс Eumuco - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |