Горячештамповочный пресс NKMZ Kramatorsk K8548 - 6300 тонн

Dabrox Объявление ID: 75348

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

NKMZ Kramatorsk K8548 горячештамповочный пресс - описание

Горячештамповочный пресс NKMZ Kramatorsk K8548 - 6300 тонн (ID:75348) — это кузнечно-прессовое оборудование, предназначенное для изготовления поковок из черных и цветных металлов методом горячей объемной штамповки. Пресс применяется в крупносерийном и массовом производстве для получения точных штампованных поковок сложной формы. Оборудование широко используется в автомобильной промышленности.

Технические характеристики NKMZ Kramatorsk K8548 (ID:75348)

TypeHot forging press
ManufacturerNKMZ Kramatorsk
ModelK8548
Force6300 ton
Slider stroke length460 mm
Number of courses of a slider per minute40
Shut height1150 mm
Adjustment of a table on height15 mm
Table overall dimensions
depth1950 mm
width1900 mm
The size of a slider
depth1680 mm
width1680 mm
Force of the top ejector10 ton
Force of the bottom ejector16 ton
Main electric motor power400 kW
Number of turns of the electric motor590 rpm
Machine overall dimensions
length8600 mm
width5900 mm
height12700 mm
Press weight634450 kg

Горячештамповочный пресс NKMZ Kramatorsk - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Прошивка Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов.