Горячештамповочный пресс Kurimoto F-1600 - 1600 тонн
Kurimoto F-1600 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Kurimoto F-1600 (ID:S84501)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Kurimoto |
| Model | F-1600 |
| Force | 1600 tons |
| Stroke length | 280 mm |
| Number of strokes per minute | 80 |
| Number of working strokes per minute | 22 |
| Closed height | 760 mm |
| Adjustable level of closed height | 16 mm |
| Table area | |
| — left-to-right | 1240 mm |
| — front-to-back | 1140 mm |
| Slide area | |
| — left-to-right | 920 mm |
| — front-to-back | 920 mm |
| — bed distance | 1290 mm |
| Upper ejection | |
| — force | 4 tons |
| — stroke | 50 mm |
| Lower ejection | |
| — force | 30 tons |
| — stroke | 60 mm |
| Working air pressure | 5 kg/cm² |
| Main electric motor | 380 V; 50 Hz; 75 kW |
| Electric motor for adjustment of closed height | 380 V; 50 Hz; 1,5 kW |
| Electric motor for pump for feeding of lubricating oil | 380 V; 50 Hz; 0,2 kW |
Горячештамповочный пресс Kurimoto - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |