Горячештамповочный пресс Massey 2800 - 2800 тонн
Massey 2800 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Massey 2800 (ID:S91152)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Massey |
| Model | 2800 |
| Capacity | 2800 ton |
| Stroke Length | 355 mm |
| SPM | 60 |
| Max Working Strokes/Min | 20 |
| Shut Height with Ram at TDC | 1245 mm |
| Shut Height with Ram at BDC | 890 mm |
| Shut Height Stroke Adjustment | +5 mm & -14 mm |
| Ram Dimensions | 1219 x 1118 mm |
| Bed Size | 1219 x 1040 mm |
| Width Between Columns | 1422 mm |
| Width of Opening in Columns | 864 mm |
| Ram Ejector Stroke | 35 mm |
| Table Ejector Stroke | 0-60 mm |
| Journal Diameter | 584 mm |
| Shaft Diameter at Eccentric | 940 mm |
| Wedge to Floor | 585 mm |
| Wedge Dimensions (Front to Back) | 1040 mm |
| Floor Space | 3650 mm x 4950 mm |
| Height Above Floor | 5943 mm |
| Motor Size (Continuous Rating) | 150 KW |
| Motor Speed at Full Load | 985 rpm |
| Weight (Gross) Including Girders and Preload | 170 tons |
Горячештамповочный пресс Massey - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |