Горячештамповочный пресс National Maxipres 2500 - 2500 тонн

Dabrox Объявление ID: 75864

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

National Maxipres 2500 горячештамповочный пресс - описание

Горячештамповочный пресс National Maxipres 2500 - 2500 тонн (ID:75864) — это кузнечно-прессовое оборудование, предназначенное для изготовления поковок из черных и цветных металлов методом горячей объемной штамповки. Пресс применяется в крупносерийном и массовом производстве для получения точных штампованных поковок сложной формы. Оборудование широко используется в автомобильной промышленности.

Технические характеристики National Maxipres 2500 (ID:75864)

TypeHot forging press
ManufacturerNational
ModelMaxipres 2500
Year1959
Rebuilt2019
Rating2500 Ton
Stroke14”
Strokes Per Minute48
Shut Height34 3/8” to 35”
Die Seat F-B x R-L54” x 47 ½”
Ram Face F-B x R-L44” x 42”
Windows L-R, T-B30” x 33”
Wedge Adjustment5/8”
Top KO Pin2 ½” Dia.
Max Stroke2 ¾”
Bottom KO Pin3 ½” Dia.
Max Stroke3”
Motor150 HP
Floor Space F-B, L-R12’ x 17’
Height above Floor21’
Approximate Weight386,000 lbs

Горячештамповочный пресс National - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Прошивка Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов.