Горячештамповочный пресс Smeral LKM 1000 C - 1000 тонн
Smeral LKM 1000 C горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Smeral LKM 1000 C (ID:S80809)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LKM 1000 C |
| Pressure | 1000 Ton |
| Slider stroke | 220 mm |
| Nominal Nbr of strokes/min | 100 |
| Motor power | 40 kW |
| Max distance of the slider from the table | 800 mm |
| Width of the rack under the guides | 1000 mm |
| Table size | 995 x 950 mm |
| Adjusting the slider up and down | 10 mm |
| Stroke of the bottom ejector | 50,40,30 mm |
| Upper ejector stroke | 35 mm |
| Total machine width | 2300 mm |
| Total machine depth | 2530 mm |
| Total machine height | 5450 mm |
| Machine height above the floor | 4800 mm |
| Total weight | 42000 kg |
Горячештамповочный пресс Smeral - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |