Горячештамповочный пресс Smeral LZK 4000 A - 4000 тонн

Dabrox Объявление ID: S85971

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Smeral LZK 4000 A горячештамповочный пресс - описание

Горячештамповочный пресс Smeral LZK 4000 A - 4000 тонн (ID:S85971) — это кузнечно-прессовое оборудование, предназначенное для изготовления поковок из черных и цветных металлов методом горячей объемной штамповки. Пресс применяется в крупносерийном и массовом производстве для получения точных штампованных поковок сложной формы. Оборудование широко используется в автомобильной промышленности.

Технические характеристики Smeral LZK 4000 A (ID:S85971)

TypeHot forging press
ManufacturerSmeral
ModelLZK 4000 A
Year of manufacture1985
Year of overhaul2003
Capacity4000 ton
Ram stroke380 mm
SPM60
Width between uprights1580 mm
Shut height1000 mm
Ram adjustment20 mm
Table size1520 X 1600 mm
Slide size1470 X 1400 mm
Stroke of upper ejector50 mm
Ejecting force of upper ejector105 kN
Stroke of lower ejector80 mm
Ejecting force of lower ejector140 kN
Press height above floor8100 mm
Press dimension
— Hegith9150 mm
— Width4720 mm
— Length4640 mm
Main drive motor output200 kW
Press weight250 ton

Горячештамповочный пресс Smeral - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Прошивка Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов.