Горячештамповочный пресс Smeral LZK 4000 S - 4000 тонн

Dabrox Объявление ID: S87526

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Smeral LZK 4000 S горячештамповочный пресс - описание

Горячештамповочный пресс Smeral LZK 4000 S - 4000 тонн (ID:S87526) — это кузнечно-прессовое оборудование, предназначенное для изготовления поковок из черных и цветных металлов методом горячей объемной штамповки. Пресс применяется в крупносерийном и массовом производстве для получения точных штампованных поковок сложной формы. Оборудование широко используется в автомобильной промышленности.

Технические характеристики Smeral LZK 4000 S (ID:S87526)

TypeHot forging press
ManufacturerSmeral
ModelLZK 4000 S
Forge ton4000 ton
Stroke380 mm
SH1380 mm
SPM55
Bed LR1450 mm
Bed FB1440 mm
Ram Face L-to-R1450 mm
Ram Face F-to-B1440 mm
Distance between the columns1580 mm
Stroke Adjustment15 mm
Floor Space L-to-R4440 mm
Floor Space F-to-B4656 mm
Press Height above floor level8570 mm
Net Weight245000 kgs
Main Motor Power200 kW

Горячештамповочный пресс Smeral - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Прошивка Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов.