Горячештамповочный пресс TMP Voronezh AKKB8042 - 1600 тонн
TMP Voronezh AKKB8042 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh AKKB8042 (ID:75920)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | AKKB8042 |
| Year of manufacture | 1986 |
| Capacity | 1600 ton |
| Slide stroke | 300 mm |
| Number of continuous strokes per 1 min | 85 |
| Number of single strokes per 1 min | 16 |
| Die height (slide and adjustment in bottom position) | 660 mm |
| Adjustment | 10 mm |
| Dimensions of the table | |
| — Left-to-right | 1050 mm |
| — Front-to-back | 1200 mm |
| Dimensions of the slide | |
| — Left-to-right | 894 mm |
| — Front-to-back | 944 mm |
| Dimensions of side windows in the press uprights | |
| — Height | 710 mm |
| — Width | 630 mm |
| Overall dimensions of the press | |
| — Left-to-right | 4850 mm |
| — Front-to-back | 3810 mm |
| — Height above the floor level | 5570 mm |
| Weight of the press | 120 ton |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |