Горячештамповочный пресс TMP Voronezh KB8544 - 2500 тонн
TMP Voronezh KB8544 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh KB8544 (ID:75481)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KB8544 |
| Capacity | 2500 tons |
| Shut height | 890 mm |
| Adjustable distance between table and slide | 10 mm |
| Dimensions of openings in L. H. press side wall | |
| Height | 900 mm |
| Width | 700 mm |
| Table working surface | |
| L-to-R | 1280 mm |
| F-to-B | 1400 mm |
| Slide dimensions | |
| L-to-R | 1090 mm |
| F-to-B | 1150 mm |
| Slide stroke | 350 mm |
| Slide strokes per minute (continuous) | 70 |
| Number of pitmans | 2 |
| Number of drive stages | 2 |
| Top ejector mechanism | |
| Stroke | 50 mm |
| Capacity | 63 kN |
| Bottom ejector mechanism | |
| Stroke | 50 mm |
| Capacity | 100 kN |
| Main drive motor power | 90 kW |
| Overall dimensions | |
| L-to-R | 5940 mm |
| F-to-B | 4330 mm |
| Height above floor level | 7300 mm |
| Mass (approximately) | 183-5 tons |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Hot forging | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |