Горячештамповочный пресс TMP Voronezh K04.038.842 - 1600 тонн
TMP Voronezh K04.038.842 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh K04.038.842 (ID:76051)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | K04.038.842 |
| Capacity | 1600 ton |
| Slide stroke | 300 mm |
| Slide stroke length at maximum force | 0,16 mm |
| Distance adjustment between table and slider | 10 mm |
| Slide stroke number in 1 min | 85 |
| Length of a rod | 920 mm |
| The closed height (the least distance between a table and a slider in his bottom position) | 660 mm |
| Table overall dimensions | 940 x 1200 mm |
| Table height above floor level | 450 mm |
| Slide overall dimensions | 860 x 910 mm |
| The size of lateral windows | |
| — Height | 560 mm |
| — Width | 600 mm |
| Main motor | 90 kW |
| Press overall dimensions | |
| — Length | 4850 mm |
| — Width | 3515 mm |
| — Height above floor level | 5570 mm |
| Press weight | 119680 kg |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |