Горячештамповочный пресс TMP Voronezh K04.038.842 - 1600 тонн
TMP Voronezh K04.038.842 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh K04.038.842 (ID:S84359)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | K04.038.842 |
| Year | 1978 |
| Modernization | 2016 |
| Drive system | eccentric / crank |
| Total force | 1600 ton |
| Table surface (left-right) | 940 mm |
| Table surface (front-back) | 1100 mm |
| Table surface (left-right) | 860 mm |
| Table surface (front-back) | 910 mm |
| Stroke | 300 mm |
| Stroke rate (max.) | 85 /min |
| Slide adjustment | 10 mm |
| Shut height (stroke down, adjustment up), BDC | 660 mm |
| Passline opening (free passage in side columns) | 600 mm |
| Free passage between side columns (height) | 660 mm |
| Mains voltage | 380 V |
| Mains frequency | 50 Hz |
| Motal weight approx. | 120000 kg |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |