Горячештамповочный пресс TMP Voronezh K0940 - 1000 тонн
TMP Voronezh K0940 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh K0940 (ID:75742)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | K0940 |
| Nominal total pressing force | 1000 tons |
| Nominal force of slider | |
| Internal | 600 tons |
| External | 400 tons |
| Slide stroke of slider | |
| Internal | 250 mm |
| External | 250 mm |
| Slide strokes in 1 min | 90 |
| The smallest distance between table and | |
| Internal slider | 435 mm |
| External slider | 655 mm |
| Adjusting of distance between table and slide | 10 mm |
| Table size | 1000×1000 mm |
| Diameter of internal slider | 290 mm |
| Size of external slider | |
| From left to right | 900 mm |
| From front to rear | 800 mm |
| Stroke of ejector | |
| Uper | 15 mm |
| Lower | 40 mm |
| Main motor power | 75 kW |
| Press dimensions | 5240 x 3000 x 5925 mm |
| Total weight | 65000 kg |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |