Горячештамповочный пресс TMP Voronezh KA8044 - 2500 тонн
TMP Voronezh KA8044 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh KA8044 (ID:S91479)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KA8044 |
| Press nominal capacity | 2500 ton |
| Slide stroke | 350 mm |
| SPM | 55 |
| Slide single strokes maximum frequency | 18 mm |
| Minimum distance between bed (intermediate plate, installed on bed) and upper bolster plate of slide in its lower position | 995 mm |
| Value of adjustment distance between bed and slide | 15 mm |
| Upper knock-out | |
| Positions number | 4 |
| Hydraulic cylinder effort | 50kN |
| Stroke | 60 mm |
| Working Pressure | 16 MPa |
| Lower knock-out | |
| Pusher stroke | 0.45 mm |
| Nominal capacity per one pusher | 100 kN |
| Total effort at forging every one stroke | 200 kN |
| Pusher number | 4 |
| Bed | 1750 x 1450 mm |
| Slide | 1350 x 1380 mm |
| Openings dimensions in press uprights (H/W) | 1070+10 / 900+10 mm |
| Main electric motor power | 132 kW |
| Total power of all electric motors | 142,87 kW |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |