Горячештамповочный пресс TMP Voronezh KA8044 - 2500 тонн
TMP Voronezh KA8044 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh KA8044 (ID:76456)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KA8044 |
| Capacity | 2500 ton |
| Ram stroke | 320 mm |
| SPM (Continuous) | 65 |
| SPM (Discont.) | 18 |
| Shut height | 905 mm |
| Ram adjustment | 10 mm |
| Bed size | 1340 x 1400 mm |
| Side windows | 1320 x 1100 mm |
| Main motor | 3PH x 6P x 440V 150Kw, 60Hz |
| Air pressure | 5-7 Kg/cm2 |
| Upper ejector stroke | 50 mm |
| Lower ejector stroke | 70 mm |
| Press size | 4000 x 6710 mm |
| Weight | 145 ton |
| Hangu 800 Kw induction heater & step feeder | |
| Yom | 2011 |
| Main power | 6Ph 580V 1050KVA, 60Hz |
| Control Power | 3Ph 440V 50KVA, 60Hz |
| Earth for equipment | Neutra |
| Main Circuit type | Thyristor Bridge Inverter |
| Control, op. panel | |
| Type | Weight-based fully automatic control |
| Control Part | PLC (Q-Type, Mitsubishi) GOT-1000 (Touch Monitor) |
| Using Power | Control V |
| Water pressure | 3-4 kg/cm2 |
| Water Volume | 850 L/Min |
| Air pressure | 5-7 kg/cm2 |
| Material supply device | Step feeder |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |