Горячештамповочный пресс TMP Voronezh KB8546 - 4000 тонн
TMP Voronezh KB8546 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh KB8546 (ID:75861)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KB8546 |
| Year | 1987 ton |
| Rated capacity | 4000 ton |
| Shut height | 1000 mm |
| Adjustable distance between table and slide | 10 mm |
| Dimensions of openings in L. H. press side wall | |
| Height | 1100 mm |
| Width | 1000 mm |
| Table working surface | |
| L-to-R | 1570 mm |
| F-to-B | 1620 mm |
| Slide dimensions | |
| L-to-R | 1420 mm |
| F-to-B | 1420 mm |
| Slide stroke | 400 mm |
| Slide strokes per minute (continuous) | 50 |
| Number of pitmans | 2 |
| Number of drive stages | 2 |
| Top ejector mechanism | |
| Stroke | 65 mm |
| Capacity | 80 kN |
| Bottom ejector mechanism | |
| Stroke | 65 mm |
| Capacity | 125 kN |
| Main drive motor power | 160 kW |
| Overall dimensions | |
| L-to-R | 6228 mm |
| F-to-B | 5515 mm |
| Height above floor level | 7790 mm |
| Mass (approximately) | 362-5 tons |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |