Горячештамповочный пресс TMP Voronezh KG8040 - 1000 тонн
TMP Voronezh KG8040 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики TMP Voronezh KG8040 (ID:76137)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KG8040 |
| Year of manufacture | 1985 |
| Force | 1000 ton |
| Slide stroke | 380 mm |
| Frequency of continuous slide strokes | 40/1 min |
| Distance between table and punch plate of slider in case of upper table location | 710 mm |
| Adjustment of distance between table and slider | 10 mm |
| Distance between columns | 1000 mm |
| Table dimensions | |
| Left-to-right | 930 mm |
| Front-to-back | 1000 mm |
| Slider dimensions | |
| Left-to-right | 780 mm |
| Front-to-back | 1000 mm |
| Bottom ejector | |
| Stroke | 280 mm |
| Power | 10 kN |
| Feed step | 200 mm |
| Main drive power | 110 kW |
| Overall dimensions | |
| Width | 4880 mm |
| Length | 3920 mm |
| Height above floor | 5860 mm |
| Total weight | 90000 kg |
Горячештамповочный пресс TMP Voronezh - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |