Горячештамповочный пресс Weingarten PZS 750 - 9000 тонн
Weingarten PZS 750 горячештамповочный пресс - описание
Технические характеристики Weingarten PZS 750 (ID:75657)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Weingarten |
| Model | PZS 750 |
| Permissible continuous press force at centric load | 90 000 kN |
| Hard-on-hard blow force | 112 000 kN |
| Gross energy | 1 900 kJ |
| Screw diameter | 750 mm |
| Slider stroke | |
| Min | 400 mm |
| Max | 750 mm |
| Distance between table and slide (shut height) | 1500 mm |
| Distance between uprights | |
| Between the guides | 1420 mm |
| Below the guides | 1620 mm |
| Area of table | |
| Left to right | 1600 mm |
| Front to back | 1800 mm |
| Area of slide | |
| Left to right | 1390 mm |
| Drive motors | 2 x 350 kW |
| Height of machine above floor approx. | 8500 mm |
| Total weight of machine | 580 ton |
Горячештамповочный пресс Weingarten - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |