Гидравлический ковочный молот Beche KGH 1.6 - 16 кДж

Dabrox Объявление ID: 76505

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Beche KGH 1.6 гидравлический ковочный молот - описание

Гидравлический ковочный молот Beche KGH 1.6 - 16 кДж (ID:76505) — это кузнечное оборудование ударного действия с гидравлическим приводом. В отличие от традиционных молотов, энергия удара здесь создаётся не свободным падением бойка, а принудительным движением поршня под давлением жидкости. Такая конструкция позволяет точно регулировать энергию каждого удара, повышает КПД и снижает уровень вибраций.

Технические характеристики Beche KGH 1.6 (ID:76505)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerBeche
ModelKGH 1.6
Impact energy16 kJ
BPM continuous at full load32–38
BPM max122
Final ram velocity5,1 m/s
Main drive pump flow rate187,5 l/min
Circulation pump flow rate120 l/min
Oil capacity in drive head550 l
Clear width between guides520 mm
Working height to upper edge of insert750 mm
Ram depth470 mm
Insertion depth550 mm
Die height minimum120 mm
Die height maximum320 mm
Overall dimensions1485 x 825 x 4552 mm
Foundation dimensions3350 x 3300 mm
Total weight23200 kg

Гидравлический ковочный молот Beche - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Штамповка падающим молотом Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве.