Гидравлический ковочный молот Beche KGH 5 - 50 кДж
Beche KGH 5 гидравлический ковочный молот - описание
Технические характеристики Beche KGH 5 (ID:76263)
| Type | Hydraulic forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Beche |
| Model | KGH 5 |
| Year of manufacture | 2001 |
| Capacity | 2 ton |
| Working capacity | 50 kJ |
| Max. number of blow with nominal blow effect | 99 min-1 |
| Useful number of blows with nominal blow effect | 45 min-1 |
| Tup stroke | min. 530 mm |
| Tup stroke | max. 775 mm |
| Final tup speed | 5.1 m/sek |
| Die height without dovetails (total) | min.190 mm |
| Die height without dovetails (total) | max. 435 mm |
| Cooling capacity | 80 kW |
| Electrical nominal data | |
| Main drive | 2 x 66 kW |
| Circulation pump | 9 kW |
| Lubrication | 0.18 kW, |
| Heating | 3 kW |
| Total electrical power demand | 270 kVA |
| Operating voltage / frequency | 440/60 V/Hz |
| Control circuit voltage/ frequency | 110 / 60 V/Hz |
| Electronic / valve voltage | 24 V/DC |
| Cable length to switchgear cabinet | max. 20 m |
| Total weight approx. | 75 ton |
Гидравлический ковочный молот Beche - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |