Гидравлический ковочный молот Beche KGM 6.3 - 69 кДж
Beche KGM 6.3 гидравлический ковочный молот - описание
Технические характеристики Beche KGM 6.3 (ID:S76487)
| Type | Hydraulic forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Beche |
| Model | KGM 6.3 |
| YOM | 1994 |
| Work capacity max | 63 kJ |
| Strokes per minute | 98 |
| Stroke | 805 mm |
| Max. space between bolster and ram | 1015 mm |
| Dies height | max. 465 mm, min. 210 mm |
| Total length | 7030 mm |
| Height above floor | 5655 mm |
| Deep under floor | 1375 mm |
| Total weight | 94 tons |
| Anvil weight | 89 tons |
Гидравлический ковочный молот Beche - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Штамповка в закрытых штампах | Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок. |
| Штамповка падающим молотом | Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве. |


