Гидравлический ковочный молот Eumuco HOG-100 A - 10 тонн

Dabrox Объявление ID: 76225

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Eumuco HOG-100 A гидравлический ковочный молот - описание

Гидравлический ковочный молот Eumuco HOG-100 A - 10 тонн (ID:76225) — это кузнечное оборудование ударного действия с гидравлическим приводом. В отличие от традиционных молотов, энергия удара здесь создаётся не свободным падением бойка, а принудительным движением поршня под давлением жидкости. Такая конструкция позволяет точно регулировать энергию каждого удара, повышает КПД и снижает уровень вибраций.

Технические характеристики Eumuco HOG-100 A (ID:76225)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerEumuco
ModelHOG-100 A
Year of manufacture1980
Capacity10 ton
Work resulting a blow10000 kg
Stroke1270 mm
Stroke per minutes68~90/min
Table size480 x 480 mm
Height of fall590 mm
Weight of ram hammer7,800 kg
Shut height330~660 mm
Clearance distance between guidance940 mm
Depth of ram hammer1000 mm
Power2 x 75 kw
Weight of anvil bed101 ton
Total height8 m
Height From the Floor6.7 m
Total weight143 ton

Гидравлический ковочный молот Eumuco - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Штамповка падающим молотом Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве.