Гидравлический ковочный молот Lasco HO-U 160 - 16 кДж

Dabrox Объявление ID: 76208

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Lasco HO-U 160 гидравлический ковочный молот - описание

Гидравлический ковочный молот Lasco HO-U 160 - 16 кДж (ID:76208) — это кузнечное оборудование ударного действия с гидравлическим приводом. В отличие от традиционных молотов, энергия удара здесь создаётся не свободным падением бойка, а принудительным движением поршня под давлением жидкости. Такая конструкция позволяет точно регулировать энергию каждого удара, повышает КПД и снижает уровень вибраций.

Технические характеристики Lasco HO-U 160 (ID:76208)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerLasco
ModelHO-U 160
Blow energy16 kJ
Nominal weight of upper die100 kg
Blow frequency at nominal capacity95 / 1 min
Ram velocity5 m/s
Ram depth460 mm
Ram weight1250 kg
Ram stroke max.640 mm
Ram stroke min. to reach max. blow energy480 mm
Max. die height without dovetails320 mm
Min. die height without dovetails160 mm
Daylight between guides580 mm
Width of frame base2290 mm
Depth of frame base1250 mm
Frame weight24 ton
Main motor capacity37 kW
Moving mass1350 ton
Height above floor level4310 mm
Total height5000 mm
Total mass to be absorbed33 ton
Total weight32,5 ton

Гидравлический ковочный молот Lasco - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Горячая объемная штамповка Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Штамповка падающим молотом Метод горячей объёмной штамповки, при котором деформирование заготовки происходит за счёт энергии падающего бойка. Под действием удара металл заполняет полость штампа, повторяя его геометрию и приобретая форму готовой детали. Процесс отличается высокой производительностью и повторяемостью, что делает его востребованным в серийном и массовом производстве.