Пресс открытой ковки Kawasaki 2000 MT - 2000 тонн
Kawasaki 2000 MT пресс открытой ковки - описание
Технические характеристики Kawasaki 2000 MT (ID:76450)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Kawasaki |
| Model | 2000 MT |
| Year of manufacture | 2013 |
| Capacity | 2000 ton |
| Stroke length | 1300 mm |
| Daylight | 1900 mm |
| Bolster dimension(left to right x frontt to back) | 1650 x 2400 mm |
| Slide dimension(left to right x frontt to back) | 1650 x 1500 mm |
| Frame effective opening size | 2550 x 1200 mm |
| No load descending speed | 300 mm |
| Pressure speed low power | 45~30 mm/s |
| High output | 30~23 mm/s |
| Climp speed | 300 mm/s |
| Loading mass | 20 ton |
| Transfer stroke | 2500 mm |
| Transfer speed | 200 mm/s |
| Sudden stop time | 240 ms |
Пресс открытой ковки Kawasaki - технологические процессы и операции
| Ковка | Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку. |
|---|---|
| Горячая объемная штамповка | Горячая объемная штамповка — это процесс формообразования металла под давлением при повышенных температурах. Нагрев снижает сопротивление деформированию, позволяя материалу легче заполнять полость штампа. Процесс обеспечивает высокую производительность и возможность получения сложных форм. Применяется для изготовления поковок из стали и сплавов в серийном и массовом производстве. |
| Open-die forging | Металл деформируется между плоскими или вырезными инструментами без бокового ограничения, свободно растекаясь во всех направлениях. Заготовка постепенно приобретает форму за счёт многократных ударов или ходов пресса, при этом оператор контролирует её положение между каждым шагом. Метод применяется для производства крупных поковок — валов, дисков, колец, где важна глубокая проработка внутренней структуры. |
| Предварительная формовка | Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия. |
| Прошивка | Прошивка формирует отверстие в объёмной заготовке, продавливая инструмент сквозь материал без его удаления. Металл вытесняется в стороны, образуя сквозное или глухое отверстие с сохранением структуры вокруг него. Операция выполняется на прессах и применяется при производстве полых деталей — втулок, колец, валов. |