Гидравлический пресс Dieffenbacher P0-F 1250A - 1250 тонн
Dieffenbacher P0-F 1250A гидравлический пресс - описание
Технические характеристики Dieffenbacher P0-F 1250A (ID:76433)
| Тип | Гидравлический пресс |
| Производитель | Dieffenbacher |
| Модель | P0-F 1250A |
| Год производства | 1981 |
| Год капитального ремонта | 2015 |
| Maximum press force | 1250 ton |
| Maximum return force | 90 ton |
| Control system | Simatic S7 |
| Stroke | 630 mm |
| Table | 1250 x 1250 mm |
| Table height | 900 mm |
| Piston diameter | 770/800 mm |
| Maximum pressing speed (adjustable) | 28 mm/s |
| Maximum working speed (adjustable) | 8.5 mm/s |
| Maximum return speed (adjustable) | 300 mm/s |
| Descent speed (constant) | 300 mm/s |
| Top ejector force | 10 ton |
| Top ejector return force | 5 ton |
| Top ejector stroke | 100 mm |
| Top ejector descent speed | 100 mm/s |
| Top ejector lift speed | 100 mm/s |
| Bottom die cushion force | 50 ton |
| Bottom die cushion return force | 48.5 ton |
| Bottom die cushion stroke | 400 mm |
| Bottom die cushion descent speed | 150 mm/s |
| Bottom die cushion operating speed | 15 mm/s |
| Bottom die cushion lift speed | 76 mm/s |
| Control pressure | 30 bar |
| Operating pressure | 250 bar |
| Weight | 70 ton |
Гидравлический пресс Dieffenbacher P0-F 1250A - технологические процессы и операции
| Запрессовка | Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки. |
| Листовая штамповка | Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла. |
| Вытяжка | Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной. |
| Глубокая вытяжка | Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса. |
| Гибка | Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала. |