Гидравлический пресс Litostroj HVO-2-630 - 630 тонн
Litostroj HVO-2-630 гидравлический пресс - описание
Технические характеристики Litostroj HVO-2-630 (ID:75937)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | Litostroj |
| Model | HVO-2-630 |
| Year of manufacture | 1984 |
| Capacity | 630 ton |
| Cushion capacity | 250 ton |
| Ram stroke | 1000 mm |
| Cushion stroke | 500 mm |
| Shut height | 1600 mm |
| Bed area | 2200 x 1600 mm |
| Cusgion area | 1900 x 1250 mm |
| Ram speed | 3 — 25 mm/s |
| Down Up | 250 — 320 mm/s |
| Cushion speed | 40 mm/s |
| Die setting speed | 1 — 10 mm/s |
| Electric motor | 120 kW |
| Jydraulic oil | 3200 L |
| Overaal sizes | 4200 x 2000 x 7000 mm |
| Mass | 63 ton |
Гидравлический пресс Litostroj HVO-2-630 - технологические процессы и операции
| Запрессовка | Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки. |
|---|---|
| Листовая штамповка | Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла. |
| Вытяжка | Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной. |
| Глубокая вытяжка | Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса. |
| Гибка | Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала. |