Гидравлический пресс Muller ZE 250/315 - 315 тонн

Dabrox Объявление ID: 76141

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Muller ZE 250/315 гидравлический пресс - описание

Гидравлический пресс Muller ZE 250/315 - 315 тонн (ID:76141) — это промышленное прессовое оборудование, в котором усилие создаётся за счёт давления рабочей жидкости в гидроцилиндре. Гидравлическая система позволяет плавно регулировать скорость, усилие и ход ползуна, что делает пресс универсальным инструментом для широкого спектра операций. Оборудование отличается высокой энергоёмкостью и способностью развивать максимальное усилие в любой точке рабочего хода.

Технические характеристики Muller ZE 250/315 (ID:76141)

TypeHydraulic press
ManufacturerMuller
ModelZE 250/315
Year of manufacture1984
Nominal force315 ton
SPM8
Maximal shut height950 mm
Minimal shut height250 mm
Maximum slide stroke700 mm
Draw cushion stroke300 mm
Draw cushion force1250 kN
Draw cushon dimensionø45 mm

Гидравлический пресс Muller ZE 250/315 - технологические процессы и операции

Запрессовка Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки.
Листовая штамповка Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла.
Вытяжка Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной.
Глубокая вытяжка Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса.
Гибка Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала.