Гидравлический пресс Muller ZE 630-32.3.1 - 630 тонн

Dabrox Объявление ID: 75873

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Muller ZE 630-32.3.1 гидравлический пресс - описание

Гидравлический пресс Muller ZE 630-32.3.1 - 630 тонн (ID:75873) — это промышленное прессовое оборудование, в котором усилие создаётся за счёт давления рабочей жидкости в гидроцилиндре. Гидравлическая система позволяет плавно регулировать скорость, усилие и ход ползуна, что делает пресс универсальным инструментом для широкого спектра операций. Оборудование отличается высокой энергоёмкостью и способностью развивать максимальное усилие в любой точке рабочего хода.

Технические характеристики Muller ZE 630-32.3.1 (ID:75873)

TypeHydraulic press
ManufacturerMuller
ModelZE 630-32.3.1
Year1961
Pressure630 ton
Slide stroke900
Pass through width3240 mm
Dayligth1800 mm
Die cushion stroke400 mm
Die cushion capacity250 ton
Table-size3200 x 1900 mm
Clamping surface ram3200 x 1600 mm
Height over floor7000 mm
Work speed16-24 mm/sec
Rapid traverse — up400 mm/sec
Rapid traverse — down250 mm/sec

Гидравлический пресс Muller - технологические процессы и операции

Запрессовка Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки.
Листовая штамповка Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла.
Вытяжка Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной.
Глубокая вытяжка Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса.
Гибка Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала.