Гидравлический пресс P6324 - 25 тонн
P6324 гидравлический пресс - описание
Технические характеристики P6324 (ID:75158)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Model | P6324 |
| Nominal force of a press, tons | 25 |
| Course of the ram, mm | 500 |
| The greatest distance between a table and the ram, mm | 710 |
| Table sizes | at the left — to the right, mm: 630 |
| Table sizes | in front — back, mm: 480 |
| Power of the drive, kW | 7,5 |
| Overall dimensions (without mechanization), mm | |
| At the left — to the right | 900 |
| In front — back | 1530 |
| Car height over floor level | 2730 |
| Mass of a press, no more, than a kg | 1950 |
Гидравлический пресс - технологические процессы и операции
| Запрессовка | Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки. |
|---|---|
| Листовая штамповка | Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла. |
| Вытяжка | Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной. |
| Глубокая вытяжка | Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса. |
| Гибка | Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала. |