Гидравлический пресс Siempelkamp IHF-Press 1250 - 1250 тонн

Dabrox Объявление ID: 75537

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Siempelkamp IHF-Press 1250 гидравлический пресс - описание

Гидравлический пресс Siempelkamp IHF-Press 1250 - 1250 тонн (ID:75537) — это промышленное прессовое оборудование, в котором усилие создаётся за счёт давления рабочей жидкости в гидроцилиндре. Гидравлическая система позволяет плавно регулировать скорость, усилие и ход ползуна, что делает пресс универсальным инструментом для широкого спектра операций. Оборудование отличается высокой энергоёмкостью и способностью развивать максимальное усилие в любой точке рабочего хода.

Технические характеристики Siempelkamp IHF-Press 1250 (ID:75537)

TypeHydraulic press
ManufacturerSiempelkamp
ModelIHF-Press 1250
Nominal force1250 ton
stroke1000 mm
press table2200 x 1500 mm
closing speed500 mm/s
max. tool weight20000 kg
working speed25 mm/s
tool size min.1500 x 1000 mm

Гидравлический пресс Siempelkamp IHF-Press 1250 - технологические процессы и операции

Запрессовка Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки.
Листовая штамповка Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла.
Вытяжка Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной.
Глубокая вытяжка Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса.
Гибка Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала.