Гидравлический пресс SMG HPU 1000-1800/1150 - 1000 тонн
SMG HPU 1000-1800/1150 гидравлический пресс - описание
Технические характеристики SMG HPU 1000-1800/1150 (ID:75874)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | SMG |
| Model | HPU 1000-1800/1150 |
| Year of construction | 1982 |
| Total force | 1000 ton |
| Slide retraction force | 590 kN |
| Ram stroke | 400 mm |
| Distance table / ram | 1200 mm |
| Ram surface (width / depth) | 1800/1150 mm |
| Clear width between the uprights | 1810 mm |
| Table clamping surface (width / depth) | 1800/1150 mm |
| Table ejector force | 800 kN |
| Table ejector stroke | 125 mm |
| Table ejector surface (width / depth) | 1260/700 mm |
| Drive power | 90 kW |
| Pump output | 360/1500 l/min, U/min |
| Rapid speed (down / up) | 400/244 mm/s |
| V max . | 16/23, 5/47 mm/s |
| V nominal pressure | 8.5/13/25 mm/s |
| Ram — ejector hydr. (number / stroke) | 1 x 50/2000 mm/kN |
| Plunger pad area (width / depth) | 1250/760 mm |
Гидравлический пресс SMG - технологические процессы и операции
| Запрессовка | Запрессовка — это сборочная операция, при которой одна деталь вводится в другую под усилием пресса. Соединение достигается за счёт натяга, когда сопрягаемые поверхности удерживаются трением. Процесс обеспечивает прочные и точные соединения без применения нагрева или крепёжных элементов. Применяется при сборке втулок, подшипников, штифтов и других деталей, требующих плотной посадки. |
|---|---|
| Листовая штамповка | Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла. |
| Вытяжка | Вытяжка превращает плоскую заготовку в полое изделие. Лист зажимается по краям, а инструмент вдавливает центральную часть, заставляя металл течь в полость штампа и образовывать стенки. Так получают стаканы, колпаки, корпуса и другие детали с одной открытой стороной. |
| Глубокая вытяжка | Листовая заготовка втягивается в штамп на глубину, значительно превышающую её поперечный размер. Процесс ведётся поэтапно, с промежуточными переходами, чтобы избежать разрывов и складок. На каждом этапе металл постепенно перераспределяется, увеличивая глубину детали при сохранении толщины стенки. Таким способом получают полые изделия сложной формы — баллоны, гильзы, корпуса. |
| Гибка | Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала. |