Пресс холодной ковки Barnaul AC5100 - 400 тонн

Dabrox Объявление ID: 75193

Запросить подробную информацию по данному предложению:
- наличие, цена
- условия оплаты/поставки
- технические характеристики, состояние, фотографии и т.д.

* Обязательные поля

Barnaul AC5100 пресс холодной ковки - описание

Пресс холодной ковки Barnaul AC5100 - 400 тонн (ID:75193) — это прессовое оборудование, предназначенное для обработки металла давлением без предварительного нагрева заготовки. Холодная штамповка обеспечивает высокую точность размеров, чистоту поверхности и повышенную прочность готовых изделий за счёт наклёпа. Пресс рассчитан на значительные нагрузки, так как сопротивление деформированию холодного металла существенно выше, чем у нагретого.

Технические характеристики Barnaul AC5100 (ID:75193)

TypeCold forging press
ManufacturerBarnaul
ModelAC5100
Capacity of press4000 kN
Slide stroke240 mm
Frequency of continuous press strokes per minute25
Number of single press strokes per minute16
Press stroke path till its extreme position,
where it develops capacity of press36 mm
Distance between die bed and press slide in
its lower position with up position of adjustment750 mm
Dimension of distance adjustment
between the bed and press slide16 mm
Slide stroke240 mm
Proportions of bed
From left to right1000 mm
From the front to back1250 mm
Proportions of press slide
From left to right900 mm
From the front to back940 mm
Thickness of die bed160 mm
Overhead ejection stroke16 mm
Overhead ejection force160 kN
Inferior ejection stroke140 mm
Inferior ejection force500 kN
Rigidity3600 kN
Overall dimensions of press
From left to right2260 mm
From the front to back2500 mm
Height4365 mm
Height of press above the floor4400 mm
Mass of press without base and electric equipment36510 kg

Пресс холодной ковки Barnaul - технологические процессы и операции

Ковка Процесс пластической деформации металла, при котором заготовка изменяет форму под воздействием ударов или статического давления. В ходе ковки структура металла уплотняется, устраняются внутренние неоднородности, а механические свойства материала улучшаются. Благодаря этому кованые изделия отличаются высокой прочностью и надёжностью при эксплуатации под значительными нагрузками. Ковка применяется как для получения готовых деталей, так и для подготовки заготовок под последующую штамповку.
Штамповка в закрытых штампах Заготовка деформируется внутри полости штампа, ограничивающей течение металла и заставляющей его заполнять точную форму инструмента. Под высоким давлением материал растекается в каждое углубление и деталь штампа, формируя деталь с точной геометрией. Метод обеспечивает высокую точность и повторяемость, являясь стандартом для серийного и массового производства сложных поковок.
Предварительная формовка Предварительная формовка подготавливает заготовку к основной операции штамповки, придавая ей приближенную форму будущей детали. Металл распределяется в штампе, облегчая окончательное заполнение и снижая износ инструмента. Этот промежуточный этап повышает точность и качество готового изделия.
Чеканка Под огромным давлением штамп вдавливается в заготовку, заставляя металл распределяться в мельчайшие углубления инструмента. В результате на поверхности формируются чёткие рельефы, надписи или узоры с высокой точностью. Металл заполняет все детали штампа, полностью повторяя его геометрию. Применяется при изготовлении монет, медалей, а также точных деталей, где важны чистота рельефа и точность размеров.
Калибровка Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки.
Выдавливание Формообразование происходит путём продавливания металла через отверстие матрицы (штампа), в результате чего заготовка приобретает заданное поперечное сечение по всей длине. Процесс обеспечивает высокую точность геометрии и качество поверхности получаемых изделий.
Пробивка Отверстие в объёмной заготовке — задача, с которой справляется объёмная прошивка. Металл не высверливается, а продавливается: пуансон вдавливается в заготовку, вытесняя материал в стороны и формируя сквозное или глухое отверстие. Операция выполняется на прессах, сохраняя структуру металла вокруг отверстия неразрушенной. Применяется при производстве втулок, колец и полых валов.