Коленно-рычажный пресс Barnaul KB8342 - 1600 тонн
Barnaul KB8342 коленно-рычажный пресс - описание
Технические характеристики Barnaul KB8342 (ID:S85239)
| Type | Knuckle joint press |
|---|---|
| Manufacturer | Barnaul |
| Model | KB8342 |
| Year of manufacture | 1986 |
| Nominal effort | 1600 ton |
| Slide stroke | 180 mm |
| Number of strokes per minute | 25 |
| Single stroke per minute | 16 |
| Shut height | 510 mm |
| Bolster plate-to-ram adjustable stroke | 16 |
| Table size | 1000 x 1000 mm |
| Slide dimensions | 860 x 900 mm |
| Bolster plate thickness | 160 mm |
| Lower knockout | |
| -Stroke | 110 mm |
| -Force | 500 kN |
| Upper knockout | |
| -Stroke | 16 mm |
| -Force | 160 kN |
| Main motor | 60 kW |
| Overall dimensions | 3480 x 2600 x 4110 mm |
| Weight | 45 ton |
Коленно-рычажный пресс Barnaul - технологические процессы и операции
| Чеканка | Под огромным давлением штамп вдавливается в заготовку, заставляя металл распределяться в мельчайшие углубления инструмента. В результате на поверхности формируются чёткие рельефы, надписи или узоры с высокой точностью. Металл заполняет все детали штампа, полностью повторяя его геометрию. Применяется при изготовлении монет, медалей, а также точных деталей, где важны чистота рельефа и точность размеров. |
|---|---|
| Калибровка | Завершающая операция, доводящая поковку до точных размеров. Заготовка помещается в калибровочный штамп, где под давлением её поверхность выравнивается, а геометрия приводится к заданным допускам. Этот процесс устраняет мелкие искажения формы, оставшиеся после предыдущих операций. В результате деталь получает стабильные размеры и гладкую поверхность без дополнительной механической обработки. |
| Листовая штамповка | Листовая штамповка — это класс операций формообразования деталей из листового материала с помощью штампов. Заготовка деформируется в инструменте без значительного изменения толщины, приобретая заданную форму. В эту группу входят вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и другие процессы, выполняемые на прессах. Листовая штамповка — основа массового производства кузовных панелей, корпусов и других деталей из тонкого металла. |
| Пробивка | Пробивка отверстий в листовом металле выполняется в штампе: инструмент с острыми кромками проходит сквозь заготовку, отделяя материал по замкнутому контуру. Процесс быстрый и точный, не оставляет заусенцев при правильной настройке. Применяется для получения отверстий, пазов и вырезов в листовых деталях. |
| Вырубка | Вырубка детали из листа по замкнутому контуру выполняется на прессе с помощью вырубного штампа. Инструмент проходит сквозь материал, отделяя готовую деталь от листа. Точность контура и чистота кромки здесь определяют качество конечного изделия. |
| Гибка | Гибка придаёт листовой заготовке угол или кривизну. Металл изгибается в штампе под действием усилия пресса: наружные слои растягиваются, внутренние — сжимаются, а середина сохраняет исходную длину. Операция позволяет получать детали с заданной геометрией без изменения толщины материала. |
| Резка | Разделение материала на части с помощью режущего инструмента. В зависимости от задачи резка выполняется на прессах, ножницах или специальных станках, отделяя заготовку от листа, полосы или прутка. Операция обеспечивает получение заготовок нужного размера для последующей обработки давлением. |